Fineerrandbandmasjien is geskik vir soliede houtpanele, veselbord, spaanplaat, MDF en ander paneelmeubelsrandbande.
Pprestasie kenmerke:
1. Die persstelsel bestaan hoofsaaklik uit 'n hoofdrukroller en verskeie hulpdrukrolle. Die funksie is hoofsaaklik om te druk en plak die rand van die werk vas stuk en die randband.
2. Die skeertoestel bestaan hoofsaaklik uit 'n toestel vir die voer van randseëlmateriaal, wat die breedte van die randseëlmateriaal beperk
3. gebruik plat mes om die oortollige deel van die randgordel te hanteer, gewoonlik is die dikte van die randband meer as 0,3 mm. Die daaropvolgende skraapbehandeling is 'n gevormde produk om die skoonheid van die randverseëlende koppelvlak te verseker.
4. Fineerrandbandmasjien word gebruik om die golwende spore uit te skakel wat veroorsaak word deur die snyproses van snoei nie-lineêre beweging, sodat die boonste en onderste dele van die plaat is gladder en ronder.
5. CE-sertifikaat
Tegniese spesifikasies:
Voerspoed: 15-25m/min.
Paneel dikte: 10-60mm
Randband dikte: 0,4-3 mm
Min.breedte van werkstuk: 60mm
Min.lengte van werkstuk: 150mm
Lugdruk: 0,6-0,8Mpa
Algehele afmetings: 6460*910*1540mm
NW: 2500KGS
Verpakking & Aflewering:
1. Buite pakket: Standaard mariene uitvoer laaghout geval deur LCL
2. binneverpakking: rekfilm en plastiekfilm vir humiditeit.
3. normaalweg hou ons in voorraad, die vinnige afleweringstyd is binne 10 dae na ontvangs van afbetaling.
Kwaliteit waarborg:
1. Geboude kwaliteitbeheerstelsel.Ons het 'n effekgehaltebeheerstelsel gebou om seker te maak dat alle besonderhede onder die gehaltebeheer is, en ons pas kwaliteitbeheerstelsel aan vir 'n beter effek te eniger tyd.
2. Opleiding: om elke werknemer te laat weet wat die belangrikheid is van gehalte, en help hulle om te leer hoe om hul werk meer gesofistikeerd en meer professioneel af te handel.
3. Materiaal kwaliteit waarborg: Al ons vennote het 'n goeie reputasie in die CNC-industrie.Verder gaan ons al die materiaal noukeurig na om ongekwalifiseerde grondstowwe te verwyder.
4. Hulp presisie instrumente: Tydens die produksie, neem ons hulp presisie-instrumente te lae Menslike faktor fout, te verhoog die akkuraatheid.
5. Standaardiseer die operasie: Ons het 'n hele bedryfstandaard om seker te maak dat die produksiekwaliteit is, en ons kontroleer besonderhede tydens die vervaardiging om foute te verminder.
6. Toetsing van voltooide produk: Ons toets die voltooide masjien vir 48 uur om die akkuraatheid en stabiliteit te toets, om seker te maak dat elke masjien perfekte effek in u fabrieke kan hê.