Prestasiekenmerke:
1) Drie-ry boormasjien word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van gat- en tape van alle soorte houtplanke soos spaanderbord en mediumdigtheid veselbord.
2) Die masjien neem outomatiese beheer aan, en die werksproses is alles pneumatiese klemwerkstuk.
3) Pneumatiese toevoersnyer, wat die funksie het om drie rye veelvuldige gate op een slag te verwerk, die masjien op te stel vir opeenvolgende bewerkings en die totale aantal bewerkings op die beheerpaneel te vertoon.
4) V1, V2 ry boor ry in 0 ~ 90 ° intercropping arbitrêre rotasie, gerieflik vir bewerking rondom.
5) Dit is 'n belangrike houtwerktoerusting vir kaste, meubelfabriek.
Tegniese spesifikasies:
Maks.boordia.: 35mm
Maks.boordiepte: 60 mm
maks.verwerking toonhoogte: 2400 * 672 mm (L * B)
min.verwerking toonhoogte: 135 * 32 mm (L * B)
hoofspilspoed: 2840r/min.
hoeveelheid boorskagte: 21nos*1 ry+11nos*4 rye
totale motorkrag: 7.5kw
algehele afmetings: 2900*2500*1500mm
NW: 1800KGS
Verpakking & Aflewering:
1. Buite pakket: Standaard mariene uitvoer laaghout geval deur LCL
2. binneverpakking: rekfilm en plastiekfilm vir humiditeit.
3. normaalweg hou ons in voorraad, die vinnige afleweringstyd is binne 15 dae na ontvangs van afbetaling.
Kwaliteit waarborg:
1. Geboude kwaliteitbeheerstelsel.Ons het 'n effekgehaltebeheerstelsel gebou om seker te maak dat alle besonderhede onder die gehaltebeheer is, en ons pas kwaliteitbeheerstelsel aan vir 'n beter effek te eniger tyd.
2. Opleiding: om elke werknemer te laat weet wat die belangrikheid is van gehalte, en help hulle om te leer hoe om hul werk meer gesofistikeerd en meer professioneel af te handel.
3. Materiaal kwaliteit waarborg: Al ons vennote het 'n goeie reputasie in die CNC-industrie.Verder gaan ons al die materiaal noukeurig na om ongekwalifiseerde grondstowwe te verwyder.
4. Hulp presisie instrumente: Tydens die produksie neem ons hulppresisie-instrumente aan tot 'n lae menslike faktorfout, om te verhoog die akkuraatheid.
5. Standaardiseer die operasie: Ons het 'n hele bedryfstandaard om seker te maak dat die produksiekwaliteit is, en ons kontroleer besonderhede tydens die vervaardiging om foute te verminder.
6. Toetsing van voltooide produk: Ons toets die voltooide masjien vir 48 uur om die akkuraatheid en stabiliteit te toets, om seker te maak dat elke masjien perfekte effek in u fabrieke kan hê.